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电炉炼铁工艺流程?
流程如下:
补炉→装料→熔化期(分为四个阶段:起弧期→穿井期→主熔化期→熔末升温期)→氧化期→还原期→出钢
装料:废钢;也可以装入少量铁水,叫热装铁水。熔化期:主要是废钢等的熔化。氧化期:通过矿石氧化或者吹氧等操作,去除钢水中的杂质、N、H等还原期:造渣、配合今等。现在常用:废钢预热→熔氧期→出钢→精炼现在一般把还原期拿到LF来操作,这样可以缩短冶炼周期,操作也比较方便用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上.对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼。
炼铁高炉的工艺流程:
高炉冶炼是一个连续的生产过程,全过程在炉料自上而下,煤气自下而上的相互接触过程中完成。炉料按一定批料从炉顶装入炉内,从风口鼓入由热风炉加热到1000-1300°C热风,炉料中焦炭在风口前燃烧,产生高温和还原性气体,在炉内上升过程中加热缓慢下降的炉料,并还原铁矿石中的氧化物为金属铁。
矿石升至一定温度后软化,熔融滴落,矿山中未被还原的物质形成熔渣,实现渣铁分离。渣铁聚集于炉缸内,发生诸多反应,最后调整成分和温度达到终点,定期从炉内排放炉渣和铁水。上升的煤气流将能量传给炉料而使温度降低,最终形成高炉煤气从炉顶导出管排出,进入除尘系统。
炼铁厂有几个工段组成?
炼铁厂通常由高炉工段、炼钢工段和炼铁***工段组成。在高炉工段,铁矿石和焦炭通过高温反应产生生铁和废气;炼钢工段则是对生铁进行熔炼、精炼和铸造,最终生产出各种钢材;炼铁***工段包括供氧系统、废气处理系统、能源系统等,为高炉和炼钢工段提供必要的***设备和服务。
这三个工段密切配合,共同完成炼铁过程,最终生产出优质的铁矿石和钢材产品。
蓄热式热风炉的热工特性有哪些?
蓄热式热风炉的热工特性:
蓄热式热风炉在燃烧过程中由热风炉内的格子砖将热量储备起来,当热风炉转为送风后,格子砖又将热量传给冷风,把冷风加热后送至高炉炼铁。其实质是将煤气燃烧产生的热量以格子砖为媒介传给高炉鼓风的过程。
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