大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于山东高炉热风炉的问题，于是小编就整理了4个相关介绍山东高炉热风炉的解答，让我们一起看看吧。
高炉热风炉的技术措施？
燃烧理论和生产实践已证实，提高煤气热值是提高风温的有效措施。而国内钢铁企业高热值煤气燃料缺乏是高风温的主要制约因素之一。为实现高风温，钢铁企业应***取了以下针对性技术措施：
一是***用煤气、助燃空气低温双预热技术。该技术利用助燃空气和煤气通过热管换热器对热风炉进行预热，当预热温度达到200℃时，可以提高热风炉的理论燃烧温度和拱顶温度。首钢3号高炉***用煤气、助燃空气双预热技术以后，风温提高了50℃～70℃。
二是***用高炉煤气低温预热及助燃空气高温预热技术。利用热风炉烟气余热，通过分离式热管换热器将热风炉用高炉煤气预热到200℃；利用卡式助燃空气预热炉将助燃空气预热到600℃。京唐公司5500立方米高炉热风炉***用了此技术。但由于大型高炉煤气清洗系统处理能力不足，造成煤气温度高、饱和水和机械水含量高，使煤气热值严重降低。他们随后在煤气管道上配置了旋流脱水装置，降低了煤气含水量。实测表明这项技术的实施，可提高风温15℃～20℃。
三是***用高炉煤气干法除尘技术。***用高炉煤气干法除尘，可显着减少高炉煤气中的含水量。在同等条件下，高炉煤气热值可提高约200千焦/立方米。
我国高炉风温水平有显着提高，新型卡式热风炉利用高炉煤气即可达到1250℃以上的高风温，并且正在发展1300℃以上的高风温热风炉。我国热风炉结构形式比较复杂，还有大量的内燃式、外燃式热风炉处于待改造阶段。结合国内钢铁企业的实情，推广引进新型高风温热风炉技术，高效利用低热值高炉煤气实现高风温将是炼铁工作者今后工作的重点。
高炉热风炉工艺流程？
工艺流程如下
高炉冶炼是一个连续的生产过程，全过程在炉料自上而下，煤气自下而上的相互接触过程中完成。炉料按一定批料从炉顶装入炉内，从风口鼓入由热风炉加热到1000－1300°C热风，炉料中焦炭在风口前燃烧，产生高温和还原性气体，在炉内上升过程中加热缓慢下降的炉料，并还原铁矿石中的氧化物为金属铁。
矿石升至一定温度后软化，熔融滴落，矿山中未被还原的物质形成熔渣，实现渣铁分离。渣铁聚集于炉缸内，发生诸多反应，最后调整成分和温度达到终点，定期从炉内排放炉渣和铁水。上升的煤气流将能量传给炉料而使温度降低，最终形成高炉煤气从炉顶导出管排出，进入除尘系统
高炉热风炉为什么预热助燃风？
最终目的是为了提高热风温度，降低焦比，提高热风温度的可以从两个方面着手：
（1）提高热风炉拱顶温度；（2）减少拱顶温度与风温的差值。
利用热风炉烟气余热回收预热助燃风——可以提高热风炉煤气燃烧的理论燃烧温度，一般助燃风温度升高100℃，理论燃烧温度可以提高33℃左右（而热风炉拱顶温度一般比理论燃烧温度低80℃左右，热风温度比热风炉拱顶温度低100-200℃）。
预热煤气效果更佳，煤气温度提高100℃，理论燃烧温度可以提高50℃左右。
高炉热风炉怎么点火？
用煤气烘热风炉操作：
1、关闭热风炉煤气调节阀，打开煤气总阀、把煤气送到热风炉煤气调节阀前。
2、关闭热风炉助燃风调节阀，启动助燃风机。
3、热风炉冷风阀、热风阀关闭，打开烟道阀和燃烧阀。5、打开热风炉燃烧阀前煤气点火孔，准备好点火油布。6、点着油布用铁棍挑着送进煤气点火孔，小开煤气调节阀，煤气引燃。如煤气没点着，要马上关闭煤气调节阀，过一会重复此项操作，直至点燃煤气。7、煤气着火后、少开助燃风调节阀，煤气火旺后在调整煤气与助燃风配比。8、烘热风炉不能太急，要按照烘炉曲线进行。
到此，以上就是小编对于山东高炉热风炉的问题就介绍到这了，希望介绍关于山东高炉热风炉的4点解答对大家有用。
