大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于砌热风炉师傅的问题,于是小编就整理了2个相关介绍砌热风炉师傅的解答,让我们一起看看吧。
耐火砖的用途?
根据耐火砖成分的不同,其可以分为五大类,即:硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。
任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的,需要个不同耐火砖的相互搭配使用。下面对这五大类耐火砖的成分一一作详细介绍。1、硅铝系耐火砖,据悉,其是以AL2O3—SiO2二元系统相图为基本理论,主要包括以下几种。(一)硅砖,是指含SiO293%以上的耐火砖,是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉,也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位,在热风炉的高温承重部位也用,但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。(二)粘土砖,粘土砖主要由莫来石(25%~50%)、玻璃相(25%~60%)和方石英及石英(最高可达30%)所组成。通常以硬质粘土为原料,预先煅烧成熟料,然后配以软质粘土,以半干法或可塑法成型,温度在1300~1400 C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。(三)高铝耐火砖,高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相,其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量,可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石,也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的,以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。(四)刚玉耐火砖,刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%,以刚玉为主要物相的的一种耐火砖,可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。耐火泥的使用方法?
耐火土一般情况下直接加水就可以硬化,不需要使用其他的结合剂。如果单纯使用耐火土做的话,高温后会产生裂纹,可以适当的加一些耐火骨料和粉料,可避免出现裂纹。
耐火土耐火度在1000度左右,凝固后没有强度,只能起到一定的粘合作用,耐火土通常用于砌筑耐火砖或糊炉壁用。
首先将炉膛清扫干净,用耐火水泥也叫铝酸盐水泥先给炉膛挂一两遍浆,待干后再用耐火水泥和耐火沙,按1比1调好,一部分一部分补在炉膛内,然后用小橡胶锤轻轻敲实,等整个炉膛敲实补完后,再用耐火水泥挂一两遍浆,阴干一星期左右,用这种方法补炉,炉膛没有裂痕!
由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥,其常温强度较低,高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥,在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。
耐火泥的粒度根据使用要求而异,其极限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更细。
选用耐火泥浆的材质,应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。耐火泥除作砌缝材料外,也可以***用涂抹法或喷射法用作衬体的保护涂层。
耐火泥特性及应用:
1、可塑性好,施工方便;
2、粘结强度大,抗蚀能力强;
3、耐火度较高,可达1650℃±50℃;
到此,以上就是小编对于砌热风炉师傅的问题就介绍到这了,希望介绍关于砌热风炉师傅的2点解答对大家有用。