大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于蒸汽发生器传热实验报告的问题，于是小编就整理了4个相关介绍蒸汽发生器传热实验报告的解答，让我们一起看看吧。
蒸汽换热计算？
走管层给热系数的计算方法。网上有钱颂文的《换热器设计手册》，在该书的第113和114页，讲了一个通用型计算公式，但是该计算公式给我的印象是蒸汽流量约低，给热系数越大，因为其中有一个修正系数：F=0.78738 + 6187.89/G/G. G是蒸汽冷凝时的质量流量。 我用excel使用上面的公式计算，但是计算的结果和chemcad计算结果出入很大。
每小时热负荷为:0.72*10000*(60-20)=288000KJ/
h每小时耗汽:288000/(2763-6***)=139kg换热器平均温差:164-40=124换热效率:20W/m2(***定，该数值要根据换热管的类型、布置方式、介质流速等因素确定。请根据具体情况查资料确定)需要的最小换热面积:288000/124/20*1000/3600=32平方米。45管要242米。
蒸汽和空气的传热系数谁大？
蒸气的对流传热系数大。
K值范围：20～70W.m-2.K-1，风速2～3米／秒，水速一般0．6～1.8米/秒。如果是自然对流，K值范围：6～8W.m-2.K-1。空气的传热膜系数为3500 W.m-2.K-1 , 水的传热膜系数为1000 W.m-2.K-1，则K=778W.m-2.K-1。
当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子。由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子。
开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多。
传热水蒸气的消耗量计算公式？
传热水蒸气的消耗量计算涉及到热量传递的计算。具体公式为：Q = m * cp * ∆T / t。
其中，Q代表热量（kJ），m代表物质的质量（kg），cp代表物质的比热（kJ/(kg·℃)），∆T代表物质的上升温度（℃），t代表加热的时间（s）。
这个公式可以用于计算绝大多数的传热制程，不过具体数值需要根据实际情况确定。
生产1t合格产品所耗用的蒸汽量叫单位产品的蒸汽消耗，其计算公式为：ω汽=ω汽总/Q合式中ω汽——蒸汽的单位消耗，kg/t；ω汽总——蒸汽的消耗总量，kg；Q合——轧制的合格产品数量，t。连铸轧钢车间使用蒸汽的温度一般为150℃，压力根据使用条件确定，用于吹掉薄板表面氧化铁皮(连轧)的蒸汽压力为1568kPa；用于清除轨梁表面氧化铁皮的蒸汽压力为882kPa；其他用途的蒸汽压力均为392～588kPa。根据不同需要蒸汽的供应方法有连续供应、定期供应及间断供应三种。
如冬季油库加热用的蒸汽就需要连续供应。无论用哪种方式供汽，蒸汽消耗均按t/h计算。
夹套式反应釜的传热计算？
利用物料种类明确热容，参照质量换算出升温和冷却的总热量通过搅拌类型、功率估算内部流体流速，结合物料粘度等情况计算换热系数根据反应釜尺寸计算换热面积明确以上参数后按平均温差即可计算所需时间认真的话要计算夹套换热情况，特别是冷却时要计算两侧不同的换热系数，以小的为准。建议查化工设计手册，那里公式、估算参数比较齐全。
到此，以上就是小编对于蒸汽发生器传热实验报告的问题就介绍到这了，希望介绍关于蒸汽发生器传热实验报告的4点解答对大家有用。
