大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于蒸汽发生器水膜除尘原理的问题，于是小编就整理了4个相关介绍蒸汽发生器水膜除尘原理的解答，让我们一起看看吧。
除氧器的工作原理？
无头除氧器工作原理来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。
简述加热除氧器的基本原理是什么？
除氧器分有头型和无头型除氧器，一般锅炉选配有头型除氧器，大型机组1000t/h以上***用无塔型除氧器，其除氧工作原理是：来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经旋膜多孔管喷出，形成裙状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。
此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。
从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。
进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。
为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器。
锅炉的除氧器是什么原理？
锅炉除氧器工作原理是：来自低压加热器的主凝结水经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经旋膜多孔管喷出，形成裙状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。
此时，水中的大部分溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出
蒸汽带水对设备有什么影响？
一、会严重降低生产效率 蒸汽含水量大时，水中携带的化学物质和其它杂质会沉积在换热设备表面上形成污垢，产生热阻。同时，蒸汽中的水分会增加蒸汽冷凝时形成的冷凝水膜，使得热阻更大。同样厚度的冷凝水膜，热阻是不锈钢的100—150倍，铜的500—600倍。因而，蒸汽含水量大时，用汽设备加热效率大幅降低，增加耗能。
二、腐蚀蒸汽系统 蒸汽中含水量大时，管道、阀门和设备腐蚀加剧，尤其蒸汽中含空气时，情形会更加严重。管道和阀体因长期腐蚀而泄漏的现象经常看到，空气加热器等加热盘管因腐蚀而漏汽的情形也屡见不鲜。
三、影响计量结果 湿蒸汽的密度大于干蒸汽的密度，如果在计量时不考虑这一点，流量计读数会低于实际值。另外，对于涡街流量计，蒸汽中含水会影响漩涡发生而导致误差，如果蒸汽流速过高，蒸汽中的水分可能会对流量计产生冲蚀。
四、埋下安全隐患 蒸汽含水时，管道、阀门冲蚀和腐蚀严重，导致局部逐渐变薄，引起阀门的内漏和阀体、管道的泄漏。对于自动控制阀，还会造成对阀芯和阀座的冲蚀，导致控制阀无法关严。同样，用汽设备的腐蚀程度也会加重。水锤也会更加严重。这些因素都加大了安全隐患。
五、增加蒸汽耗量 蒸汽含水时，潜热降低，在进行换热时单位质量的蒸汽释放出的热能减少。因此，对于同样的生产过程，蒸汽耗量增加。例如，当蒸汽含水量为15%时，蒸汽潜热也下降了15%，同一加热过程所需蒸汽量增加了17.65%。
六、冲蚀管道和阀门因流速和质量较高，高速流动的蒸汽中的水反复冲击管道转角，对蒸汽管道造成冲蚀，使该部分管壁渐渐变薄并破坏管道内壁原有的表面处理层，在电化学腐蚀作用下加速管壁变薄速度，缩短管道寿命。会造成对阀芯和阀座的冲蚀，导致控制阀寿命缩短。
到此，以上就是小编对于蒸汽发生器水膜除尘原理的问题就介绍到这了，希望介绍关于蒸汽发生器水膜除尘原理的4点解答对大家有用。
