大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于蒸汽发生器除氧器的作用的问题，于是小编就整理了3个相关介绍蒸汽发生器除氧器的作用的解答，让我们一起看看吧。
蒸汽除氧罐工作原理？
除去给水中的氧气,保证给水的品质。水中溶解了氧气,就会使与水接触的金属腐蚀;在热交换器中若有气体聚集
就会妨碍传热过程的进行,降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气,它将直接威胁设备的安全运行。
除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的疏水、排气等均可通入除氧器汇总并加以利用,减少发电厂的汽水损失。当水和某种气体混合物接触时,就会有一部分气体融解到水中去。气体的溶解度就是表示气体溶解于水中的数量,以毫克/升计值,它和气体的种类以及它在水面的分压力、和水的温度有关。在一定的压力下,水的温度越高,气体的溶解度就越小；反之,气体的溶解度就越大。同时气体在水面的分压力越高,其溶解度就越大,反之,其溶解度也越低。天然水中常
含有大量溶解的氧气,可达10毫克/升。汽轮机的凝结水可能融有大量氧气,因为空气能通过处于真空状态下的设备不严密部分渗入进去.此外,补充水中也含有氧气及二氧化碳等其他气体。液面上气体混合物的全压力中,包括有液体蒸汽的分压力.将水加热时,液面附近水蒸气的分压力就会增加,相应的液面附近其他气体的分压力就会降低.当水加热到沸点时,蒸汽的分压力就会接近液面上的全压力,此时液面
除氧器的工作原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小（即用与加热的蒸汽量少，能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准。
除氧器再沸腾的作用？
这是热力除氧的专有配置，再沸腾管主要是当除氧水箱内水温低于104℃是，开启直接蒸汽加热除氧水，让其达到沸腾温度，排出溶解于水中和水箱表面的氧气。主要是在不正常的情况下使用。
机组启动前对给水箱中给水进行加热，符合锅炉上水温 度的要求。因为此时水并未循环流动，如加热蒸汽只在水面上加 热，压力升高较快，但温度不易升高。
⑴ 有利于机组起动前对水箱中给水的加温。因为这时水并未循环流动，如加热蒸汽只在水面上加热，压力升高较快，但水不易得到加热。
⑵ 正常运行中使用再沸腾管对提高除氧效果有益处。开启再沸腾阀，使水箱内的水经常处于沸腾状态，同时水箱液面上的汽化蒸汽还可以把除氧水与水中分离出来的气体隔绝，从而保证了除氧效果。
使用再沸腾管的缺点是汽水加热沸腾是噪声较大，且该路蒸汽一般不经过自动调节阀，操作调整不方便。
旋膜除氧器的用途是什么？
旋膜除氧器工作原理:旋膜除氧器的主要部件是起膜管。起膜管是1根垂直放置的短管，在管子上端钻有苦干切向向下的小孔。
凝结水及被充水进入起膜组的水室后，具有一定的压力，此压力高于除氧器内的压力，因此两者之间有压差。
水在一定的压差下从起膜器的小孔，由水室进入内壁，流速很高，在小孔的出口处产生射流运动，后沿管内壁形成旋流而下，蒸汽自管子下端进入管内，在水、汽界面上进行质量、热量和动量交换。
冷却水的旋转流动强化了传热过程，它可以在极短时间内，随着水温的不断升高，溶解在水中的氧气、二氧化碳、空气等不凝气体也逐步析出，达到除氧的目的。
在起膜器组正常工作时，水室的水经过起膜器的水孔射入起膜器内孔，形成射流，由于它的内孔充满了加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽卷吸进去，产生剧烈的混合加热作用，因此射流束可以吸收入大量的热量，使水温大幅度地提高。
另一方面，由于水从起膜管小于L喷向其内孔过程也是一个降压过程，使水的压力下降，这两个因素——水温升高、水压下降均能使水中的溶解氧大量释放出来，扩散到起膜管内孔的加热蒸汽中去，产生传质过程。
射流结束后，水沿着起膜管内壁旋转而下。
在内壁形成主流方向向下一层旋转速度很高的湍流水膜，由于离心力作用，在管壁上形成与主流方向相反的对称涡流束(泰勒——盖特勒涡系)，涡流的对流传热能力比层流为强，而泰勒——盖特勒涡系的卷吸作用更加提高了热交换作用，旋转速度越高，热交换能力越强。
从起膜管试验可观察到，起膜器内壁的旋转水膜不断翻滚，水的表层分子不断被内层分子所置换，形成不规则的表面，加强了传质效果。
由于旋转水膜处于紊流状态，其造膜表面积又很大，因此它的传热、传质效果是十分理想的。
到此，以上就是小编对于蒸汽发生器除氧器的作用的问题就介绍到这了，希望介绍关于蒸汽发生器除氧器的作用的3点解答对大家有用。
