大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于蒸汽发生器污垢热阻的问题，于是小编就整理了5个相关介绍蒸汽发生器污垢热阻的解答，让我们一起看看吧。
夹层蒸汽锅加热时有异响是怎么回事？
水垢的危害是不容小觑的，水垢直接威胁蒸汽发生器装置的安全和蒸汽发生器的使用寿命，因为水垢的导热系数很小。水垢的导热系数比金属的导热系数小几百倍。因此，即使在受热面上形成不太厚的水垢，也会由于热阻大，使其导热效率降低，造成热损失，浪费燃料。
蒸汽发生器不除垢甚至会引起蒸汽发生器爆管事故，使人身安全受到威胁。
蒸汽锅炉耗水大是什么原因？
答：主要有两方面的因素，一是锅炉负荷加大；二是是锅炉热效率降低。具体分析如下：
1、负荷因素的影响。主要是在没有计量仪表的前提下，我们是按照常规的认识来衡量热量的输出。当用户不稳定的情况下，耗热加大，所以造成锅炉负荷加大。而锅炉输出由于没有计量仪表，所以会误认为耗气量加大；
2、热效率下降。热效率下降有很多因素，列举出常遇到的要几点，对照检查：
（1）、由于水质原因造成的锅炉结垢，受热面传热效率下降。水垢的热阻是钢材的40倍，所以，1mm的水垢会增加15%的燃料消耗。可打开锅筒直接检查水垢情况，也可检测排烟温度来确定是否结垢，如果排烟温度高于图纸给出的温度，基本可以确定是结垢造成的；
（2）、受热面外表面结灰垢也会造成燃料消耗增加。这主要是低温容易造成受热面外表面结灰垢。可进入炉膛进行检查，同时也可以通过检测排烟温度来确定；
（3）、锅炉漏风严重。过多的冷空气进入炉膛，烟气氧量升高，如果有烟气氧量检测仪，烟气氧量超过8%，就会出现过剩空气，就会有热损失。可通过检测烟气氧量来确定漏风情况；
（5）、燃烧机自动调节失灵。燃烧机的燃烧主要是通过自动调节的“空燃比”来调节燃烧，由于传感器或电脑程序不稳定，虽然燃烧正常，但会造成“化学不完全燃烧热损失”。观察一下燃烧火焰，红火代表燃烧不良，蓝火代表燃烧良好。结合前述内容进行综合分析处理。
为什么锅炉高负荷吹灰？
这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多，也就是说，烟灰和水垢的热阻较大。
如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影响传热的正常运行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以致过热烧坏，危及锅炉设备安全运行。
因此，在锅炉运行中，必须经常进行吹灰、排污和保证合格的汽水品质，以保证受热面管子内外壁面的清洁，利于受热面正常传热，保障锅炉机组安全运行。
为什么蒸汽在外管？
蒸汽在外管的原因：
从传热上来讲,这个传热过程的的热阻主要在空气侧,要减小空气侧的热阻,可以用加大流速的方法,空气走管内便于提高速度；另外从蒸汽侧来讲,凝结换热后的凝结水需要及时从管壁上出去,便于减小蒸汽侧热阻。
如果蒸汽走内的话，水会越积越多，你咋个除去液膜呢，可以用加大流速的方法，这个传热过程的的热阻主要在空气侧，凝结换热后的凝结水需要及时从管壁上出去，
冷凝器设计流程？
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初步检查：对在高温、腐蚀性介质下使用过的不锈钢板片及垫片建立档案资料，对板片的腐蚀及垫片的老化情况作出初步的判断分析，以便能够制定出合理的清洗方案。
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拆密封垫：仔细拆下每一张板片的垫片，在拆下橡胶垫片时我们都会***取相应的保护措施防止垫片不会受到损害。
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板片清洗：板片我们将放入专业的清洗装置中，清洗的整个过程都有严格的控制程序以确保板片清洗彻底。对于不同的工况我们制定不同的清洗方案。
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着色探伤：***用着色渗透检测的方法，我们会对您清洗后的板片做严格的检查，确保板片像新出厂的板片一样不存在裂纹、腐蚀点等缺陷。
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到此，以上就是小编对于蒸汽发生器污垢热阻的问题就介绍到这了，希望介绍关于蒸汽发生器污垢热阻的5点解答对大家有用。
