大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于蒸汽发生器负压不够的问题，于是小编就整理了3个相关介绍蒸汽发生器负压不够的解答，让我们一起看看吧。
真空泵负压值达不到？
对于真空包装机而言，当出现达不到负压时，往往多是气管脱落、断裂、破损同样也会稀失真空泵所产生的压力，从而导致负压值达不到、真空度过低、抽真空速度变慢等等诸如此类的问题。
1.
真空泵叶片出现磨损,与缸体间摩擦时接触面不够大,导致真空度不足。
2.
真空泵缸体出现磨损,缸体内壁可能出现磨损,导致真空度不足。
3.
真空泵转子移位。转子与端盖的标准安装位置发生偏移,导致真空度不足,可找厂家校正。
4.
真空泵进气管路及连接处漏气,真空泵经过长时间使用后,密封垫片老化致使真空泵漏
1、真空泵或真空机组的性能、选型出现问题：***用静态升压法，真空系统将被测空间抽至极限压力后，密封隔离，如果被测空间长时间一直保持在该极限压力不变，可以确定为是真空系统的工作性能达不到要求导致。需要从真空泵或者真空机组的选型性能以及是否有故障角度；
2、真空系统存在严重放气：如果在静态升压法测试中，被测空间在被抽至极限压力后并封闭隔离后，压力一开始上升较快，到一定程度后开始放缓并最终趋于稳定状态，可以判定真空系统中存在放气源，可能是结构材料或是某种蒸气源，需要通过材料结构以及真空卫生角度去解决
3、真空系统容器壁或其他间隙存在漏气：如果被测空间在测试中，出现压力稳定直线上升的情况，可以判定为真空系统存在漏气，需要通过检漏寻找漏源进行维修。
如果真空泵负压值达不到名牌标注压力值，那么说明该真空泵由于使用年限已久，泵体活塞环与缸体的间隙过大，导致负压值达不到要求。需要更换活塞环后即可修复。
真空泵负压值一直达不到的原因是当出现达不到负压时，往往多是由于真空泵又或者机体的密封性出了问题，从而导致机器达不到预计的负压值。找到了故障原因，那么相应的解决也就较为简单了。关于真空泵引起的达不到负压时，就有可能是当真空泵油位过高、过低，再以及出现堵塞，再或者长期包装含有水分的货物，导致少量的水分进入机油中造成污染，这就导致了真空泵不正正常工作，达不到要求的负压值。对此，我们需要及时的调整油位或更换润滑油，如有必要还需更换真空泵。
汽轮机轴承箱负压怎么调整？
目前汽轮机润滑油箱负压的方式为对风机出口手动阀门进行调节。该手动门调节方式为90°开关方向调节。需要调整油箱负压时，松开锁紧螺母，将调节杆进行90°开关方向调节，调节完成后，拧紧锁紧螺母。完成负压调节工作。
该调节装置主要缺陷有两点：
（1）使用时需松开和拧紧锁紧螺母，较为费力；
（2）调整完成后，锁紧螺母随着管道系统的振动，会出现松动，导致调整门开度变化，从而使油箱负压发生变化。
一般轴承内呈负压状态，通常这是因为从轴承流出的油有抽吸作用所造成的。由于轴承内形成负压，促使轴承内吸入蒸汽并凝结水珠。为避免轴承内产生负压，在轴承盖上设有通气孔或通气管与大气连通。
给水泵汽轮机真空抽不起来的原因有哪些？
造成给水泵汽轮机油中进水的主要原因有： （1)轴封供汽压力过高、轴封回汽不畅，使轴封蒸汽沿轴窜入油挡内造成油中进水； (2) 轴封径向间隙过大，轴封漏汽沿轴窜入轴承室； (3) 密封水回水不畅，使得大量密封水通过轴承油挡进入油系统； (4) 冷却器泄漏； (5) 净化装置长期停运或长时间没有排放； (6) 排烟风机出力太大，使轴承室负压增大，使轴封蒸汽易被吸入润滑油系统； (7) 汽缸结合面密封不严漏汽，造成蒸汽泄漏，进入轴承室。
到此，以上就是小编对于蒸汽发生器负压不够的问题就介绍到这了，希望介绍关于蒸汽发生器负压不够的3点解答对大家有用。
