大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于呈钢热风炉的问题,于是小编就整理了3个相关介绍呈钢热风炉的解答,让我们一起看看吧。
高炉煤气中的一氧化碳如何形成?
高炉煤气高压鼓风机(罗茨风机)鼓风,并且通过热风炉加热后进入了高炉,这种热风和焦炭助燃,产生的是二氧化碳和一氧化碳,二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳,一氧化碳在上升的过程中,还原了铁矿石中的铁元素,使之成为生铁,这就是炼铁的化学过程。
这时候在高炉的炉气中,还有大量的过剩的一氧化碳,这种混和气体,就是“高炉煤气”。
这种含有可燃一氧化碳的气体,是一种低热值的气体燃料,可以用于冶金企业的自用燃气,如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。
也可以供给民用,如果能够加入焦炉煤气,就叫做“混和煤气”,这样就提高了热值。高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品,主要成分为:CO, C02, N2、H2、CH4等,其中可燃成分CO含量约占25%左右,H2、CH4的含量很少,CO2, N2的含量分别占15%,55 %,热值仅为3500KJ/m3左右。高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关,现代的炼铁生产普遍***用大容积、高风温、高冶炼强度、高喷煤粉量的生产工艺,***用这些先进的生产工艺提高了劳动生产率并降低能耗,但所产的高炉煤气热值更低,增加了利用难度。
高炉煤气中的CO2, N2既不参与燃烧产生热量,也不能助燃,相反,还吸收大量的燃烧过程中产生的热量,导致高炉煤气的理论燃烧温度偏低。
高炉煤气的着火点并不高,似乎不存在着火的障碍,但在实际燃烧过程中,受各种因素的影响,混合气体的温度必须远大于着火点,才能确保燃烧的稳定性。
高炉煤气的理论燃烧温度低,参与燃烧的高炉煤气的量很大,导致混合气体的升温速度很慢,温度不高,燃烧稳定性不好。
燃烧反应能够发生的另一条件是气体分子间能够发生有效碰撞,即拥有足够能量的相互之间能够发生氧化反应的分子间发生的碰撞,大量的C02,N2的存在,减少了分子间发生有效碰撞的几率,宏观上表现为燃烧速度慢,燃烧不稳定。
高炉煤气中存在大量的CO2L, N2,燃烧过程中基本不参与化学反应,几乎等量转移到燃烧产生的烟气中,燃高炉煤气产生的烟气量远多于燃煤
焦炉煤气和高炉煤气的区别是什么?
冶金企业煤气安全知识 一、高炉煤气 高压鼓风机鼓风,并且通过热风炉加热后进入了高炉,这种热风和焦炭助燃,产 生的是二氧化碳和一氧化碳,二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳,一氧化碳 在上升的过程中,还原了铁矿石中的铁元素,使之成为生铁,这就是炼铁的化学 过程。
铁水在炉底暂时存留,定时放出用于直接炼钢或铸锭。
这时候在高炉的炉气中,还有大量的过剩的一氧化碳,这种混和气体,就是高 炉煤气。
每炼一吨铁可产生 2100-2200 立方米的高炉煤气。
这种含有可燃一氧化碳的气体,是一种低热值的气体燃料,可以用于冶金企业 的自用燃气,如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。
耐火砖主要用于什么地方?
1、耐火砖即耐火度不低于1750℃的无机非金属产品,适用于多种高温窑炉做砌筑内衬使用,其主要作用是用来保护其炉壳钢结构不被高温所融化的作用。
3、因为耐火性能优异,后来也被用在工业和家居生活中。很多人修建别墅都是使用耐火砖,能够大幅度提高防火性能。
4、耐火砖应用最为普遍的是在各种热工设备和高温容器中,作为抵抗高温作用的结构材料和内衬。
5、在钢铁冶金工业中,炼焦炉主要是由耐火材料构成的。炼铁的高炉及热风炉、各种炼钢炉、均热炉、加热炉等都不可缺符合要求的各种耐火材料。
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