炼铁热风炉爆炸,炼铁热风炉爆炸原因

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼铁热风炉爆炸的问题，于是小编就整理了3个相关介绍炼铁热风炉爆炸的解答，让我们一起看看吧。

1. 炼铁生产的主要危险有害因素有哪些？
2. 烧结矿对人体有什么妨害？
3. 高炉炼铁实验现象？

炼铁生产的主要危险有害因素有哪些？

　① 灼烫伤害。可能造成灼烫伤害的生产事故类别为风口、渣口、铁口烧穿及炉前事故，煤气爆炸事故，炉缸、炉底烧穿事故等。这些事故直接导致爆炸、喷溅爆炸或跑铁跑渣喷溅爆炸，是造成灼烫伤害的主要原因。　　② 机械伤害。胶带机、起重机、泥炮、铸铁机等设备运转时，防护不当容易造成机械伤害。　　③ 起重伤害。起重机作业频繁，作业过程中可能造成起重伤害。炼铁厂的炉前吊挂作业频繁、物件多样、形状特殊、场地狭窄，使得吊挂作业事故较多。　　④ 煤气中毒。高炉煤气中含有23%~30% 的一氧化碳，当设备有泄露或操作不当时，可能引起人员中毒。　　⑤ 粉尘。炼铁原料系统、炉前出铁场、铸铁机室及碾泥机室等处均有大量的粉尘产生。　　⑥ 高温。炼铁属高温、强热辐射作业。热源来自被加热空气的对流热和生产设备及周围物体表面二次热辐射。　　⑦ 噪声。炼铁生产中的噪声主要来源于高炉鼓风、煤粉喷吹、煤气放散以及机电设备的运转。

烧结矿对人体有什么妨害？

生产环境有害因素主要有高温、热辐射。

夏季烧结机工作地点气温多在40℃左右，高炉铁水口与渣水口气温为40—60℃，热辐射强度达(12.55—25.10J／cm2·min)；辐射强度最高可达30J／cm2·min。由于是连续生产，再伴有重体力劳动，高温、热辐射对人体的影响则更加明显。烧结矿在配料、下料、机尾卸料、筛分、热返矿过程中产生大量粉尘。高炉在沟下原料运输，高炉加料及出铁、出渣时产生大量烟尘和粉尘。烧结废气中含有二氧化硫、一氧化碳及氮氧化物等有害气体。炼铁作业时，由于管道漏气或其他事故，可接触到一氧化碳。矿石含氟、锰时，则产生锰尘、锰烟和氟烟的危害。此外在烧结的抽风机、燃烧器、筛分、炼铁的热风炉、出铁、渣时有噪声危害。高炉铺沟材料，有沥青危害。将粉尘作业配置在常年风向的下风侧，新建厂房的设计，应使地面能用水清洗。烧结机头、尾应安装通风除尘系统或静电除尘器。除尘灰有水封拉练湿式运输。工人常停留地点，夏季可进行岗位送风，工间休息室设置空调降温。对煤气管道要经常维修。检修时，注意进行一氧化碳测定。进入有高浓度煤气的地点工作时，要戴防毒面具，并规定有互保对子同往。大型钢铁企业可设煤气中毒救护站。工人应掌握预防一氧化碳中毒的自救互救知识。一氧化碳和空气形成的混合气体有爆炸危险，要禁止与明火接触；严禁管道加热到一氧化碳的燃点温度(650℃)；向煤气管道输送煤气时，必须先用蒸气吹扫以排除管道中的气体。对能产生粉尘的皮带运输过程及高炉加料等操作地点，需***取防尘措施。有条件可实施高炉出铁场、出渣场的密闭除尘。高炉工人应穿戴阻燃防护服，防止烧伤，烧结机尾、炉前工人应戴防尘口罩和防护眼镜。还应注意预防有害气体和噪声危害。

高炉炼铁实验现象？

高炉炼铁就是把铁矿，通过高温冶炼，得到纯铁。

冶炼开始时要先通入CO，排尽高温炉内的空气后再加热，以防发生爆炸。

冶炼结束后，可以看到红色铁矿石固体全部变黑了，认为产物就是单质铁，但还有可能生成其它物质．

铁的氧化物有氧化铁、氧化亚铁、四氧化三铁（该化合物中铁有+2、+3两种化合价），其中氧化铁为红棕色，其余都为黑色；并且只有四氧化三铁能被磁铁吸引．

到此，以上就是小编对于炼铁热风炉爆炸的问题就介绍到这了，希望介绍关于炼铁热风炉爆炸的3点解答对大家有用。