大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于化工用热风炉的问题，于是小编就整理了3个相关介绍化工用热风炉的解答，让我们一起看看吧。
热风炉的工作原理是什么？
间接式燃煤热风炉
主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。
间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。
古代耐火材料有哪些？
4000多年前，中国用杂质较少的粘土制作陶器和青铜。在东汉(公元25-220年)，粘土耐火材料被用作窑料和烧制瓷器的匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高密度、超高温方向发展。同时开发了不需烧成、低能耗的非晶耐火材料和高耐火纤维(用于1600℃以上工业窑炉)。前者如氧化铝耐火混凝土常用于大型化工厂合成氨装置二段转化炉内壁，效果良好。20世纪50年代以来，随着原子能技术、空间技术和新能源开发技术的迅速发展，要求使用耐高温、耐腐蚀、抗热震、耐侵蚀的特种耐火材料，如氧化物、氧化锆等，熔点高于2000℃的耐火化合物和高温复合耐火材料。
古代、中世纪和文艺复兴时期的耐火材料，工业革命前后高炉、焦炉、热风炉用耐火材料，近代晚期的新型耐火材料及其制造技术，现代耐火材料制造技术及其主要技术进步，以及对耐火材料未来发展的展望，耐火材料与高温技术一起出现，大致起源于青铜时代中期。东汉时期，粘土耐火材料被用作窑料和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高密度、超高温方向发展。同时，出现了无烧结、低能耗的非晶态耐火材料和耐火纤维。
为什么要用耐火砖？
因为粘土耐火砖砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。
经过多年的技术改进，粘土耐火砖的性能变得越来越好，经久耐用，还有防火、隔热、隔声、吸潮，耐高温，强度高，耐磨性好、抗震、抗化学侵蚀等特性！
所以用耐火砖更耐用，更防火
耐火材料是高温技术工业不可或缺的基础材料，钢铁工业的高炉、焦炉、热风炉，有色金属工业的高温炉，机械工业、建材工业，化学工业等国民经济重要支柱产业都与耐火材料工业的发展息息相关。可以说，只要存在高温环境，设计温度保温等环境都需要耐火材料的存在。耐火材料的发展成为国民经济发展的基础条件之一。
科学技术，高温工业特别是冶金工业的快速发展，带动了我国耐火材料工业的迅猛发展，这不仅表现在我国迅速成为了耐火材料第一生产和消耗大国，还表现在我国耐火材料工业技术水平的全面提升，推动了我国耐火材料工业的技术进步，更高的推动耐火材料品种、质量的升级。
到此，以上就是小编对于化工用热风炉的问题就介绍到这了，希望介绍关于化工用热风炉的3点解答对大家有用。
