大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于正烧热风炉与反烧热风炉区别的问题，于是小编就整理了2个相关介绍正烧热风炉与反烧热风炉区别的解答，让我们一起看看吧。
直烧炉和反烧炉的区别？
1、反烧指的是把高温烟气取出一部分或者全部送到炉膛的低温区加热没有燃烧的煤炭，使得煤炭容易燃烧，燃烧的更加彻底。好处是燃料利用率比较高，灰渣含碳量比较低。缺点是结构复杂，引风机的耗电高。
2、一种煤矿就地气化的数空地面控制装置，是在航空涡轮发动机的后侧安装有数控电机驱动的螺杆压缩机，前侧装有与燃气涡轮同轴的发电机，和将涡轮发动机排出的高热富氧压缩空气和经由气水换热产生的水蒸汽送至气化煤层的管道和管道末端安装的多个数控阀门所组成，装置还在各部件出口处设有温度、压力传感器及将有关传感参数处理加工及控制各部件装置动作的工业控制计算机，该装置结构简单、能耗少、功能强、工作可靠、易操作维护。
3、反烧因为没有还原层，因而环保效果好些，但出力能力受限制，比直烧的同大小炉膛炉子超负荷能力小。直烧煤种限制少，好煤次煤都可以烧。
主要区别是：烟气流程长短不同，需要的风压不同。
1、反烧指的是把高温烟气取出一部分或者全部送到炉膛的低温区加热没有燃烧的煤炭，使得煤炭容易燃烧，燃烧的更加彻底。好处是燃料利用率比较高，灰渣含碳量比较低。缺点是结构复杂，引风机的耗电高。
2、一种煤矿就地气化的数空地面控制装置，是在航空涡轮发动机的后侧安装有数控电机驱动的螺杆压缩机，前侧装有与燃气涡轮同轴的发电机，和将涡轮发动机排出的高热富氧压缩空气和经由气水换热产生的水蒸汽送至气化煤层的管道和管道末端安装的多个数控阀门所组成，装置还在各部件出口处设有温度、压力传感器及将有关传感参数处理加工及控制各部件装置动作的工业控制计算机，该装置结构简单、能耗少、功能强、工作可靠、易操作维护。
3、反烧因为没有还原层，因而环保效果好些，但出力能力受限制，比直烧的同大小炉膛炉子超负荷能力小。直烧煤种限制少，好煤次煤都可以烧。
一氧化碳排放国家标准？
一氧化碳是我国《环境空气质量标准》中六项基本控制污染物项目之一，其排放来源广泛，几乎所有的燃烧装置都会产生一氧化碳，包括锅炉、加热炉、烧结炉、焦炉等。区域环境空气中一氧化碳浓度的高低与燃烧装置的数量和规模、燃烧装置的燃烧效率、高浓度一氧化碳气体放散率等密切相关。
一氧化碳毒性不强，我国《环境空气质量标准》中规定一氧化碳24小时平均浓度限值为4毫克/立方米，我国职业卫生标准《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ 2.1-2007）中规定一氧化碳接触限值为15-30毫克/立方米。根据排放浓度与环境空气质量浓度限值的关系，一氧化碳排放浓度可允许在几千毫克/立方米，考虑到目前燃烧装置燃烧效率普遍较高，企业基本都可满足要求，因此，目前我国大气污染物排放标准一般不对一氧化碳排放限值作出具体规定。从发达国家来看，也很少在大气污染物排放标准中规定一氧化碳排放浓度限值。
就钢铁企业而言，一氧化碳产生量大、排放源多，主要来源于三个方面，一是烧结机、高炉热风炉、轧钢加热炉、石灰窑、自备电厂等燃烧过程中煤、焦炭、高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气不完全燃烧产生的排放；二是高炉炉顶均压放散和休风放散、炼钢一次烟气、轧钢加热炉反吹煤气、炼焦焦炉和干熄焦等生产过程排放；三是富裕煤气放散排放。其中，烧结机头烟气一氧化碳浓度可达几千毫克/立方米左右。
为控制一氧化碳排放，企业主要***取以下措施：一是控制烧结机生产稳定性、***用烧结烟气循环技术等，减少烧结工序一氧化碳产生量；二是提高焦炉燃烧室煤气燃烧效率、控制进入干熄炉的空气量，减少焦炉烟气和干熄焦烟气一氧化碳产生量；三是回收高炉炉顶均压放散煤气和休风放散煤气，建设煤气柜和增加煤气缓冲用户，实现富裕煤气全部回收利用，控制热风炉空燃比在合理范围内等，减少高炉工序一氧化碳排放；四是提高转炉煤气回收量，减少煤气放散，并在转炉一次烟气排放口增设燃烧器，确保一氧化碳充分燃烧，回收利用轧钢加热炉反吹煤气，减少炼钢和轧钢工序一氧化碳排放。
到此，以上就是小编对于正烧热风炉与反烧热风炉区别的问题就介绍到这了，希望介绍关于正烧热风炉与反烧热风炉区别的2点解答对大家有用。
