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你好!我想问下炼铁时铁的硫磷太高怎么处理?
高炉炼铁能控制脱硫的,高炉生铁指标也有硫含量要求,主要是控制高炉炉温,炉温稳定温度适宜,硫就会进入炉渣,得到脱硫效果。高炉是不能去除磷的,磷高的话只能从高炉用原料控制磷含量。
首先关于脱硫C+(CaO)+[FeO]=(CaS)+[Fe]+CO↑,这里的C就是焦炭或者煤粉中的碳,CaO就是石灰,在高炉冶炼中的碱度就是CaO/SiO2,适当调高这一比值,就可以保证有较好的脱硫效果.其次,在原料上下功夫也是一个好方法,控制入炉矿石,焦炭还有煤粉或者重油的硫含量也是一个很好的选择.第三就是在铁水中添加脱硫剂,脱硫剂的主要成分也是CaO.
磷在炼铁的过程中是100%还原的,在炼铁过程中无法控制其含量,主要还是要在原料方面下功夫.
硫磷高的铁需要通过脱硫降磷的工艺进行处理铁的硫磷高会对钢的性能产生负面影响,导致钢的强度、韧性等性能下降,因此需要进行处理
目前常见的处理工艺包括热风炉/烧结制氧、碳酸钠法、干法脱硫、湿法脱硫、神剑法、梅洛法等
这些工艺都是通过化学反应使铁中的硫和磷转移到副产物中去,从而达到降低硫和磷含量的目的
在处理之前,需要进行铁质检验,明确铁中含硫磷的具体情况,从而选择合适的处理工艺
同时,需要控制好加入剂的比例和作用时间,以保证处理效果和成本效益的平衡
钢铁行业三废的主要来源?
钢铁行业在炼钢的生产过程中所产生的废水、废气、废渣被称为钢铁行业的三废。其中钢铁厂废水主要来源于炼钢、轧钢过程中的冷却排污水;废渣主要来源为冶炼生铁时产生的废渣和炼钢时产生一种工业废渣;废气的来源主要是炼铁时排放的煤气、二氧化硫、烟尘和粉尘
钢铁废水的来源
高炉和热风炉的冷却、高炉煤气的洗涤、炉渣水淬和水力输送是主要的用水装置,此外还有一些用水量较小或间断用水的地方。
以用水的作用来看,炼铁厂的用水可分为:设备间接冷却水;设备及产品的直接冷却水;生产工艺过程用水及其他杂用水。随之而产生的废水也就是间接冷却废水、设备或产品的直接冷却废水及生产工艺过程中的废水。炼铁厂生产工艺过程中产生的废水主要是高炉煤气洗涤水和冲渣废水。
工业废气主要来源:
①原料、燃料的运输、装卸及加工等过程产生大量的含尘废气;②钢铁厂的各种窑炉再生产的过程中将产生大量的含尘及有害汽体的废气;③生产工艺过程化学反应排放的废气,如冶炼、烧焦、化工产品和钢材酸洗过程中产生的废气。
主要特点:钢铁企业废气的排放量非常大,污染面广;冶金窑炉排放的废气温度高,钢铁冶炼过程中排放的多为氧化铁烟尘,其粒度小、吸附力强,加大了废气的治理难度;在高炉出铁、出渣等以及炼钢过程中的一些工序,其烟气的产生排放具有阵发性,且又以无组织排放多。钢铁工业生产废气具有回收的价值,如温度高的废气余热回收,炼焦及炼铁、炼钢过程中产生的煤气的利用,以及含氧化铁粉尘的回收利用。
根据产生界面的不同,固体废物主要有高炉渣、钢渣、含铁尘泥、环境尘泥、废旧耐材、自备电厂粉煤灰和脱硫石膏等。据初步测算,每年钢铁工业固体废物产生量约占全国工业固体废物产生量的18%。
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