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高铝骨料用途？
它用于制造耐火制品和硅酸铝耐火纤维，同时也可以用它的熟料制造的各种高铝砖，是冶金工业和其它工业广泛使用的耐火或防腐材料，在电炉炉顶、高炉和热风炉上使用。
是耐火浇注料中不可缺少的原料，它能和高铝水泥、细粉、按比例混合后生成强度非常高的耐火混凝土。高铝矾土骨料，高铝料简称。高铝骨料的主要矿物是水铝石和高铝硅石组成。水铝石含量随着三氧化二铝与二氧化硅的比例的提高而增多。次要的矿物为金红石、揭铁矿等。有时还含有少量的波美石和迪开石。经过特殊的工艺进行煅烧,其性质发生特殊的变化,优质高铝骨料熟料有烧结均匀、反应完全、结构细密、高体密等特点。耐火温度 2000℃.
高铝生料熟料区别？
主要区别矿物类型不同:生料是高岭石和水铝石,熟料是莫来石。铝矾土熟料，简称高铝料，用其熟料制造的各种高铝砖，是冶金工业和其它工业广泛使用的耐火或防腐材料，特别在电炉炉顶，高炉和热风炉上使用，耐火效果十分显著，性能均优于普通粘土耐火砖。铝矾土：化学式Al2O3.H2O,Al2O3.3H2O和少量FE2O3.SiO2一种氧化铝矿石。常因含有氧化铁而呈黄至红色，故又称“铁钒土”。为炼铝的主要原料。
矾土根据其用途将其分为冶金级、化工级、耐火级、研磨级、水泥级等。
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钢铁厂耐火材料一般用的都有哪些？
钢铁厂耐火材料，包括氧化镁或氧化镁-氧化钙类、铬镁类、硅质耐火材料、耐火粘土类、高铝类、碳类。
主要应用在炼钢炉、炼铁高炉的内衬，炼铁热风炉保温、蓄热砖，承装和运输金属及炉渣的钢包的内衬，下道工序加热钢坯的炉子内衬，以及传导热气的烟道和高炉炉身的内衬，目前中小高炉的出铁沟也普遍使用耐高温耐冲刷的耐火材料。整理自雷法耐火技术。
耐火砖等级的原料区别？
耐火砖的分类
（一）硅砖，是指含SiO293%以上的耐火砖，是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉，也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位，在热风炉的高温承重部位也用，但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
（二）粘土砖，粘土砖主要由莫来石（25%～50%）、玻璃相（25%～60%）和方石英及石英（最高可达30%）所组成。通常以硬质粘土为原料，预先煅烧成熟料，然后配以软质粘土，以半干法或可塑法成型，温度在1300～1400 C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
（三）高铝耐火砖，高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相，其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量，可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
（四）刚玉耐火砖，刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%，以刚玉为主要物相的的一种耐火砖，可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。
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