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高炉热风炉的技术措施？
燃烧理论和生产实践已证实，提高煤气热值是提高风温的有效措施。而国内钢铁企业高热值煤气燃料缺乏是高风温的主要制约因素之一。为实现高风温，钢铁企业应***取了以下针对性技术措施：
一是***用煤气、助燃空气低温双预热技术。该技术利用助燃空气和煤气通过热管换热器对热风炉进行预热，当预热温度达到200℃时，可以提高热风炉的理论燃烧温度和拱顶温度。首钢3号高炉***用煤气、助燃空气双预热技术以后，风温提高了50℃～70℃。
二是***用高炉煤气低温预热及助燃空气高温预热技术。利用热风炉烟气余热，通过分离式热管换热器将热风炉用高炉煤气预热到200℃；利用卡式助燃空气预热炉将助燃空气预热到600℃。京唐公司5500立方米高炉热风炉***用了此技术。但由于大型高炉煤气清洗系统处理能力不足，造成煤气温度高、饱和水和机械水含量高，使煤气热值严重降低。他们随后在煤气管道上配置了旋流脱水装置，降低了煤气含水量。实测表明这项技术的实施，可提高风温15℃～20℃。
三是***用高炉煤气干法除尘技术。***用高炉煤气干法除尘，可显着减少高炉煤气中的含水量。在同等条件下，高炉煤气热值可提高约200千焦/立方米。
我国高炉风温水平有显着提高，新型卡式热风炉利用高炉煤气即可达到1250℃以上的高风温，并且正在发展1300℃以上的高风温热风炉。我国热风炉结构形式比较复杂，还有大量的内燃式、外燃式热风炉处于待改造阶段。结合国内钢铁企业的实情，推广引进新型高风温热风炉技术，高效利用低热值高炉煤气实现高风温将是炼铁工作者今后工作的重点。
高炉热风炉换炉步骤？
高炉热风炉换炉是炼铁过程中一项重要操作，下面是其基本步骤：
热风炉焖炉：在换炉之前，需要将热风炉内的温度降下来，这一步通常是通过停止供热，让炉内自然降温。
清理：降温之后，需要清理热风炉内的残渣和杂物，保证炉内清洁，为下次燃烧做好准备。
准备燃料：根据需要，准备好足够的燃料，如焦炭或煤粉等。
点火：将燃料放入炉内并点燃，开始加热。
送风：随着温度升高，开始向炉内送风，帮助燃料充分燃烧。
调整参数：根据实际情况，调整各项参数，如送风量、温度等，保证燃烧效率。
完成换炉：当热风炉达到所需温度和压力时，换炉完成。
请注意，不同类型的高炉热风炉操作步骤可能有所不同，请根据实际情况调整。同时，操作时要注意安全，避免发生意外事故。
高炉热风炉换炉是一项复杂的操作，需要按照一定的步骤进行。以下是换炉的步骤：
热风炉操作人员与高炉和燃气管理部门取得联系，征得同意后，方可进行换炉。
根据选定的供风系统和预设时间发送指令，自动换炉。相关阀门将依据程序和联锁设定自动换炉。
关闭燃气燃烧阀、燃气切断阀和燃气放散阀。
打开氮气吹扫阀，设定吹扫时间为10秒。
关闭空气燃烧阀，同时自动关闭燃气调节阀后的空气调节阀。在换炉过程中，燃气燃烧阀未关闭反馈回信号，空气燃烧阀不得有开始动作。
关闭烟道阀，同时进行。
打开冷风均压阀，定压或定时。
打开冷风阀。
关闭冷风压力阀。
高炉热风炉的送风温度为多少？
高炉热风炉的送风温度通常在800°C至1200°C之间。这个温度范围是为了确保高炉内的燃烧过程能够达到最佳效果，同时也能满足高炉冶炼的要求。送风温度的选择需要考虑到炉内物料的熔化温度、燃烧效率以及炉内反应的平衡等因素。高炉热风炉的送风温度对高炉冶炼过程的稳定性和效率有着重要的影响。
到此，以上就是小编对于高炉热风炉自动烧炉介绍的问题就介绍到这了，希望介绍关于高炉热风炉自动烧炉介绍的3点解答对大家有用。
