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热风炉有哪些常见的操作事故?如何处理?
操作失误或者阀门关闭不严密导致热风炉内或者烟道内煤气爆炸；贴近或接触到热风炉高温部位（炽热耐火砖、炉衬、钢壳）导致高温灼烫；高空坠落；旋转设备导致机械伤害；电气设备漏电或误操作导致触电等。
关混风调节阀，通知热风炉关冷风大闸。（2）关闭快速切断阀，停止富氧；（3）通知煤粉喷吹岗位停止喷煤。（4）通知热风炉、布袋除尘岗位高炉休风。（5）开炉顶蒸汽或氮气，禁止上料。
处理：（1）关混风阀，全开放风阀，停氧、停煤；停止加料。（2）通知热风炉、煤气除尘、TRT及炉前进行紧急休风，停止加压阀组自动调节。（3）打开炉顶放散阀，关闭煤气切断阀。（4）炉顶、重力除尘器通蒸汽。
热风炉本体内存在大量电驱动设备和装置，且部分需要通过接拉私线，加之炉体布局复杂，若检查不及时，可能存在漏电线路或装置，引发触电事故。（3）高处坠落 热风炉全高346m，炉壳内径为Φ7600mm/Φ7720/Φ9220mm。
高炉危险源有哪些
高炉煤气区防煤气中毒。防高空坠落和高空坠物打击。防铁水爆炸。防止烧汤伤。防皮带绞伤。防触电。
高炉危险源应该说是高炉周围的危险源，主要有 1 高炉煤气，主要分布在风口及高炉本体各层平台，煤气管道结果的地方除尘和热风炉等。
高炉炼铁所涉及的危险源和环境因素：危险因素 冶金企业转炉煤气回收发生误操作，电除尘安全装置不全或者失效，易发生中毒、火灾、其他爆炸。
高炉内装着：高炉煤气、炉料、炉渣和铁水。高炉煤气能致使人煤气中毒，甚至窒息死亡。当炉壳烧穿，高炉内的铁水（1400多度）和炉渣从炉内涌出就像火山喷发，流经之处无一幸免。
冶金行业的八大危险源如下。炼铁：炼铁生产工艺设备简单、作业种类多、作业环境差，劳动强度大，炼铁生产过程中存在的。主要危急源有：烟尘、噪声、高温辐射、铁水和熔渣喷溅与爆炸、高炉煤气中毒、高炉煤气燃。
谁知道高炉热风炉突然停电,停水,应急预案~!!
1、鼓风机突然停风，若无恶性灌渣，且冷风压力立即回升，可继续送风；否则要果断休风，以免煤气倒灌鼓风机引起爆炸。休风时通知相关单位，按下列程序执行：（1）关混风调节阀，通知热风炉关冷风大闸。
2、你得看它是神马停电噻。。是高压停电还是低压停电噻。低压停电 说白了只是停的照明电。。没有显示和照明 但是风机神马的都还是正常的运作的，你可以不吊（搭理）它，系统会自动启动应急电源的。高压停电就很倒霉了。
3、各部门接到停电通知后，根据部门制定的停电预案，做好停电、切电工作。
热风炉是为高炉炼铁生产提供热风设备。热风炉可能发生恶***故不包括...
热风炉应使用净煤气烘炉，净煤气含尘量应符合标准要求：顶压小于或等于30 kPa的高炉，净煤气含尘量小于10mg／Nm3；顶压大于30 kPa的高炉，净煤气含尘量小于5mg／Nm3。
设置不同气流的进、出口管并设置阀门以调节气流大小和实现气流的切换时是热风炉完成其向高炉输送热鼓风所必不可少的装置。
蓄热式热风炉为了持续提供热风最起码必须有两座热风炉交 替进行工作。热风炉被广泛应用在工业生产的诸多领域，因工艺要求不同、燃料 种类不同、热风介质不同而派生出不同用途与不同结构的热风炉。
高炉冶炼主要工艺设备简介：[高炉设备]高炉 ：横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。
高温和高压：热风炉内温度较高，检修人员需要在高温环境下进行检修工作，容易导致热伤害。此外，热风炉内还存在高压气体，操作不当容易造成危险。
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